Впрыск жидкостей и масла для смесительного оборудования

Впрыск масла в смеситель — это подача жидкого компонента в продукт прямо во время перемешивания: жидкость поступает в зону движения продукта, а смеситель распределяет её по партии. В этой категории — установки ВП-1 и ВП-Т для воды, масел и ароматизаторов. Обе напольные, питание 220 В.

Выбор начинают с рецептуры: сколько добавки нужно внести, в какой момент и как она должна распределиться. Для сыпучих продуктов важно различать две задачи: смешать компоненты в объёме и нанести жидкость на поверхность частиц. От этого зависят способ внесения и то, как оценивают готовую смесь.

Как работает система внесения жидких компонентов

Жидкость идёт из ёмкости по линии подачи к месту ввода в смеситель. За количество добавки отвечает дозирование, за форму струи — распыление, за распределение по партии — перемешивание. Это разные функции: мелкие капли сами по себе ещё не означают точной дозы.

При подаче насосом жидкость перемещается по трубопроводу, а форсунки формируют струю или факел. Расход и характер распыления зависят от давления, вязкости жидкости и проходного сечения. Поэтому способ подачи выбирают вместе с распыляющим узлом и с учётом свойств масла при рабочей температуре.

Точку ввода располагают так, чтобы добавка попадала на перемешиваемый продукт: если направить струю на стенку ёмкости, жидкость осядет на ней. Учитывайте загрузку смесителя и положение его рабочих органов. Узел ввода должен быть доступен для очистки и осмотра.

В периодическом процессе задают дозу на партию и момент её внесения. В непрерывной линии расход добавки согласуют с потоком основного компонента. Способ управления подачей выбирают под последовательность операций: загрузку, смешивание и выгрузку.

Модели и исполнения в каталоге

• ВП-1 — установка впрыска жидких продуктов и ароматизаторов, исполнение «однофазный». Подходит для воды, масел и ароматизаторов. Напольная, питание 220 В. Распыляет жидкость веером (факелом) и при работе не меняет давление воздуха внутри барабана смесителя.
• ВП-Т — установка впрыска для смесителя и дражировочного барабана, исполнение «2 фазы, распыление туман». Жидкости, размещение и питание — как у ВП-1. Даёт мягкое распыление в виде воздушно-капельного тумана: жидкость равномерно оседает на поверхности смешиваемого продукта и не заливает его.

Обе установки можно ставить на любой смеситель серии ОКТО, а также на другие смесители и ёмкости.

При подборе учитывают всю связку «жидкость — устройство внесения — смеситель». Для дражировочного барабана задача — обработка поверхности продукта, для смесителя — распределение добавки по партии. Способ оценки результата выбирают по назначению процесса, а режим — по Вашей рецептуре.

Как выбрать оборудование под Вашу смесь

1. Опишите жидкость. Укажите состав, вязкость при рабочей температуре и наличие взвешенных частиц. Если жидкостей несколько, назовите их соотношение и порядок подготовки.
2. Определите количество. Задайте дозу на партию или расход относительно потока основного продукта и выберите контроль по массе или по объёму. Чтобы пересчитать одно в другое, нужна плотность жидкости.
3. Опишите смеситель. Сообщите модель, размер партии, степень заполнения и схему движения материала. Покажите доступные точки ввода и расстояние до движущегося слоя.
4. Задайте последовательность. Укажите, когда начинается и когда заканчивается внесение масла. Свяжите этот этап с перемешиванием, чтобы результаты можно было сравнивать при одинаковых условиях.
5. Опишите требования к очистке. Расскажите, как часто меняются рецептуры и какие моющие средства допустимы. Контактные материалы и уплотнения должны подходить и продукту, и мойке.

Технические характеристики ВП-1 и ВП-Т

Эти параметры одинаковы у обеих установок, поэтому выбирать между ними нужно по способу внесения жидкости и по задаче. Для сравнения возьмите одну и ту же жидкость, дозу и загрузку смесителя: иначе разницу в результате можно объяснить не установкой, а рецептурой или режимом перемешивания.

Условия применения

Вязкость масла зависит от температуры, поэтому режим подбирают для условий Вашего процесса, а допустимый нагрев — по свойствам продукта. Для липких смесей проверьте, не налипает ли смесь на стенки и рабочие органы. Время внесения и длительность смешивания стоит определить на пробном цикле с Вашей смесью.

Почему стоит заказать оборудование в МЕХАНИЗМЫ

• подбор смесителя под реальную партию и продукт, а не только по объёму бака;
• сопоставление нескольких моделей по режимам и комплектации;
• возможность согласовать тестирование и видео работы;
• помощь с запуском, сервисом и запасными частями.

Как заказать оборудование

1. Отправьте описание продукта, размера партии и требуемой производительности.
2. Передайте фото, видео или образцы для уточнения режима работы.
3. Получите сравнение подходящих моделей и комплектаций.
4. Согласуйте условия поставки, испытания и запуска.

Вопросы и ответы

Смотрите также: смесители пищевых продуктов, салатов, гранул, порошков и чая, смесители ОКТО для сыпучих продуктов, смесители пищевых продуктов и порошков СПН.