Подбор с технологом за 15 мин.
Сравнение 5+ брендов
Устройство применяется при производстве кондитерских изделий для их декорирования узорами из шоколадной глазури. Представляет собой одно из звеньев единого технологического процесса.
Принцип действия:Декорирующая машина ДМ 1 оснащена выкатной емкостью для глазури, которая перед загрузкой должна быть нагрета до определенной температуры. В жидком виде при помощи насоса она направляется в блок декорирования кондитерских изделий. После нанесения глазурь высушивается теплым воздухом и выравнивается специальными валиками. Излишки с нижней поверхности изделий удаляются при помощи специального каплесъёмника, представляющего собой вращающийся вал с интегрированным нагревательным элементом. После окончания обработки продукция с нанесенным узором направляется в зону охлаждения. Технологический процесс практически полностью автоматизирован, из-за чего для контроля над ним необходимо минимальное количество персонала.
Преимущества:
мотор-редукторы итальянской компании Transtehno
частотные преобразователи Mitsubishi
конвейерная лента Nitta
полотно для нанесения глазури шведского производства
декорирующий блок с автоматическим пробиванием форсунок
вал для съема излишков глазури со встроенным нагревательным элементом
два варианта комплектации — для волнистого и петлевидного узора
установленная мощность, кВт, не более - 5
производительность, м2/мин. (площадь, покрываемая слоем 1,5-2,2 мм.) - до 2,2
максимальная высота изделия, мм. - 100
ширина конвейерной сетки, мм. - 600
скорость движения сетки, м./мин. - 0,5 – 5
габаритные размеры (ДхШхВ), м. - 2х1,2х1,8
объем загрузочной емкости, л. - 90
масса, кг., не более - 400
Сравнение 5+ брендов
В наличии и на всем сроке службы
Удобная оплата
В любой город РФ и СНГ
Организуем видеосъемку
Устройство применяется при производстве кондитерских изделий для их декорирования узорами из шоколадной глазури. Представляет собой одно из звеньев единого технологического процесса.
Принцип действия:Декорирующая машина ДМ 1 оснащена выкатной емкостью для глазури, которая перед загрузкой должна быть нагрета до определенной температуры. В жидком виде при помощи насоса она направляется в блок декорирования кондитерских изделий. После нанесения глазурь высушивается теплым воздухом и выравнивается специальными валиками. Излишки с нижней поверхности изделий удаляются при помощи специального каплесъёмника, представляющего собой вращающийся вал с интегрированным нагревательным элементом. После окончания обработки продукция с нанесенным узором направляется в зону охлаждения. Технологический процесс практически полностью автоматизирован, из-за чего для контроля над ним необходимо минимальное количество персонала.
Преимущества:
мотор-редукторы итальянской компании Transtehno
частотные преобразователи Mitsubishi
конвейерная лента Nitta
полотно для нанесения глазури шведского производства
декорирующий блок с автоматическим пробиванием форсунок
вал для съема излишков глазури со встроенным нагревательным элементом
два варианта комплектации — для волнистого и петлевидного узора
установленная мощность, кВт, не более - 5
производительность, м2/мин. (площадь, покрываемая слоем 1,5-2,2 мм.) - до 2,2
максимальная высота изделия, мм. - 100
ширина конвейерной сетки, мм. - 600
скорость движения сетки, м./мин. - 0,5 – 5
габаритные размеры (ДхШхВ), м. - 2х1,2х1,8
объем загрузочной емкости, л. - 90
масса, кг., не более - 400