Дозатор дропсов шоколада JQD600 (J) из нержавеющей стали, ширина ленты 600 мм

Дозатор дропсов шоколада JQD600 (J) от завода «МЕХАНИЗМЫ» — автоматизированная линия для формирования и охлаждения шоколадных дропсов. Модель объединяет узел дозирования с конвейерной системой и 10‑метровым охлаждающим туннелем — это обеспечивает стабильную геометрию и твёрдость продукта без слипания.

Ширина ленты 600 мм рассчитана на средние и крупные линии, а производительность 50–100 кг/ч закрывает потребности цехов с ритмичным выпуском. Минимальный вес капли 0,1 г позволяет выпускать мелкокалиберные дропсы — востребованный формат для посыпки, начинок и снеков. Корпус и контактирующие с продуктом поверхности из нержавеющей стали соответствуют санитарным требованиям и допускают регулярную мойку.

Назначение оборудования

    
• Формировать дропсы с точным весом и геометрией: минимальный вес капли 0,1 г даёт воспроизводимый результат от партии к партии — критично для рецептур, где отклонения по массе влияют на вкус и себестоимость.
    
• Автоматизировать выпуск и снизить долю ручного труда: линия заменяет трудоёмкие операции разливки и нарезки, высвобождая персонал и снижая риски человеческого фактора.
    
• Обеспечить стабильное охлаждение без слипания: 10‑метровый охлаждающий туннель рассчитан на полный цикл кристаллизации шоколада при заданной скорости ленты.
    
• Поддерживать санитарные нормы и чистоту процесса: конструкция с гладкими поверхностями из нержавеющей стали и минимальным количеством зон скопления остатков упрощает мойку и валидацию по HACCP.
    
• Масштабировать выпуск под план производства: производительность 50–100 кг/ч позволяет закрывать дневные и недельные планы без пиковых перегрузок и простоев.

Преимущества товара

Минимальный вес 0,1 г закрывает требования к мелкокалиберным дропсам — формат востребован в начинках, посыпках и снеках.

Комбинация дозатора и 10‑метрового охлаждающего туннеля обеспечивает воспроизводимую форму и твёрдость дропса — технолог фиксирует режим, линия его поддерживает.

Диапазон 50–100 кг/ч оптимален для ритмичного выпуска без пиковых нагрузок и перерасхода энергии.

Материал устойчив к коррозии, моющим средствам и соответствует санитарным нормам пищевых производств.

Габариты и компоновка рассчитаны на стыковку с другим оборудованием и доступ к узлам для быстрой переналадки и мойки.

Мощность 8 кВт подобрана для стабильной работы дозирующего узла и туннеля без избыточной нагрузки на сеть.

Один раз подобранные параметры (скорость ленты, температура, вес капли) стабильно воспроизводятся — это снижает отклонения и списания сырья.

Где применяется

    
• Кондитерские фабрики: выпуск дропсов для посыпки тортов, рулетов, мороженого; производство начинок для конфет и вафель; выпуск дропсов как самостоятельного продукта.
    
• Пекарни и производства снеков: добавление дропсов в тесто, посыпка выпечки, выпуск снеков с шоколадной крошкой — формат 0,1–несколько граммов востребован для равномерного распределения в массе продукта.
    
• Участки фасовки и комплектации: производство дропсов под СТМ и контрактные заказы — стабильный размер и вес упрощают дозирование и контроль массы в упаковке.
    
• Производства полуфабрикатов и десертов: дропсы как ингредиент для начинок, топпингов, декоративных посыпок на порционных десертах и мороженом.
    
• Контрактные линии: выпуск дропсов по ТЗ заказчика с фиксированными параметрами — оборудование позволяет быстро перенастраиваться под разные рецептуры.

Для каких продуктов

    
• Шоколадные дропсы для посыпки и начинок.
    
• Дропсы как самостоятельный кондитерский продукт.
    
• Ингредиенты для снеков, выпечки, десертов.
    
• Продукты под СТМ и контрактный выпуск.

Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

    
• Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
    
• Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
    
• Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
    
• Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.

Комплектация

    
• Дозатор дропсов шоколада JQD600 (J) в сборе.
    
• Дозирующий узел с регулировкой веса капли.
    
• Конвейерная лента шириной 600 мм.
    
• Охлаждающий туннель длиной 10 м.
    
• Панель управления с регуляторами режимов (скорость ленты, температура, пуск/стоп).
    
• Защитные кожухи и направляющие для санитарной эксплуатации.
    
• Комплект крепёжных и монтажных элементов.
    
• Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
    
• Гарантийный талон (2 года).

Часто задаваемые вопросы/FAQ

Минимальный вес капли — 0,1 г, что позволяет выпускать мелкокалиберные дропсы для посыпок, начинок и снеков.

Производительность составляет 50–100 кг/ч — диапазон перекрывает потребности средних и крупных линий.

За счёт 10‑метрового охлаждающего туннеля, который стабилизирует кристаллизацию шоколада и предотвращает слипание.

Да. Контактирующие поверхности и корпус из нержавеющей стали, конструкция рассчитана на регулярную мойку и соответствие HACCP.

Габариты 12000×950×1500 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, замены ленты и стыковки с другим оборудованием.

Да, панель управления позволяет оперативно менять параметры: скорость ленты, температуру, вес капли. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретную рецептуру.

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите дозатор дропсов шоколада JQD600 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!