Каталог товаров
Связаться с нами 8 (800) 351-18-05 zakaz@mhnz.ru
Вход в личный кабинет
Регистрация
Регистрация

Восстановление пароля

Введите e-mail который оставляли при регистрации:

Такой e-mail не существует, проверьте правильность написания

На указаный e-mail отправлена инструкция по смене пароля

Артикул: 319348049 Линия для глазирования шоколадом QKEB600 (J) из нержавеющей стали, шоколадно‑глазировочная линия, ширина ленты 600 мм
цена по запросу
В наличии

Линия для глазирования шоколадом QKEB600 (J) из нержавеющей стали, шоколадно‑глазировочная линия, ширина ленты 600 мм

Смотреть все
В избранное
Гарантия производителя

Характеристики:

Артикул 319348049
Вес, кг 3800
Ширина ленты, мм 600
Мощность глазировщика, кВт. 13
Все характеристики

Описание:

Линия для глазирования шоколадом QKEB600 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это промышленная линия покрытия шоколадом для поточного нанесения глазури на кондитерские изделия. Модель объединяет глазировочную машину и охлаждающий туннель и рассчитана на крупные кондитерские производства, где критичны высокая пропускная способность, воспроизводимость покрытия и синхронизация ритмов участков.

Ключевое отличие модели — повышенная производительность за счёт увеличенной ширины ленты (600 мм) и расширенного диапазона скорости (0,2–7 м/мин): технолог закрывает большие объёмы без потери качества покрытия. Температурный коридор охлаждения 5–20 °C позволяет точно контролировать кристаллизацию какао‑масла — инженер снижает долю брака из‑за «поседения» глазури. Суммарная энергонагрузка (13 кВт глазировщик + 5 кВт туннель) сбалансирована под типовые электросети цехов.

Назначение оборудования

        
  • Обеспечить высокую пропускную способность: ширина ленты 600 мм и скорость до 7 м/мин позволяют технологу закрывать большие объёмы — собственник масштабирует выпуск без добавления линий.
  •     
  • Держать стабильный глянец и толщину покрытия: расширенный диапазон скорости (0,2–7 м/мин) даёт точный подбор режима под вязкость глазури — технолог снижает разброс параметров между партиями.
  •     
  • Контролировать кристаллизацию какао‑масла: температура охлаждения 5–20 °C закрывает требования к стабильной структуре глазури — инженер снижает долю «поседения» и брака на выходе.
  •     
  • Синхронизировать участки линии: гибкая настройка скорости и модульная компоновка позволяют вписать линию между формованием/резкой и упаковкой — снабженец закрывает ритмичность без узких мест.
  •     
  • Работать с разными типами глазури и начинками: конструкция рассчитана на шоколадные, молочные, белые и кондитерские глазури, а также на изделия с жидкими и пастообразными начинками — технолог закрывает несколько продуктовых линеек на одном оборудовании.
  •     
  • Минимизировать потери глазури и крошки: закрытая система подачи и продуманная геометрия узлов снижают разбрызгивание и образование отходов — собственник снижает себестоимость покрытия и стабилизирует расход сырья.
  •     
  • Обеспечить санитарную безопасность: исполнение из нержавеющей стали и разборные узлы допускают мойку по стандартам HACCP — технолог снижает риски микробиологического загрязнения.

Преимущества товара

Высокая производительность

Ширина ленты 600 мм и скорость до 7 м/мин закрывают большие объёмы выпуска — собственник закрывает план без расширения парка оборудования.

Стабильное качество покрытия

Диапазон скорости 0,2–7 м/мин и контроль температуры 5–20 °C позволяют технологу точно попадать в требования рецептуры и снижать разброс параметров.

Гибкость под разные продукты

Линия рассчитана на широкий спектр изделий и типов глазури — технолог закрывает несколько задач на одном участке без потери качества.

Продуманная компоновка

Габариты глазировочной машины (1040×940×1800 мм) и туннеля (10300×1050×760 мм) рассчитаны на типовые проходы и зоны обслуживания — инженер вписывает линию в текущую планировку без масштабной перепланировки.

Сбалансированная энергонагрузка

Суммарно 18 кВт (13 кВт глазировщик + 5 кВт туннель) — типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Надёжная и гигиеничная конструкция

Исполнение из нержавеющей стали соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку по стандартам HACCP.

Устойчивость и отсутствие вибраций

Вес 3800 кг и жёсткая рама обеспечивают стабильную работу даже при пиковых нагрузках — технолог сохраняет точность геометрии потока и снижает риск поломок.

Быстрая переналадка

Сменные элементы и понятные регулировки сокращают время перехода между продуктами — снабженец и инженер получают ритмичную работу участка без длительных простоев.

Где применяется

        
  • Крупные кондитерские фабрики: производство глазированных батончиков, печенья, вафель, конфет, зефира, мармелада — когда критичен однородный глянец, точная толщина слоя и большие объёмы.
  •     
  • Участки поточного производства: закрытие больших объёмов с синхронизацией между формованием, резкой, глазированием и упаковкой — для ритмичной работы без узких мест.
  •     
  • Производство изделий с начинками: глазирование продуктов с жидкими, пастообразными и кремовыми начинками — где нужна стабильная геометрия потока и минимальные потери.
  •     
  • R&D‑лаборатории и опытные участки: тестирование новых рецептур глазури, подбор режимов под вязкость и температуру — чтобы заранее отработать параметры перед масштабированием.
  •     
  • Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимый глянец, контроль «поседения», стабильная толщина покрытия и снижение доли брака — для предсказуемого результата на выходе.

Для каких продуктов

        
  • Батончики, печенье, вафли, конфеты — для получения равномерного покрытия и стабильного внешнего вида при больших объёмах.
  •     
  • Зефир, мармелад — при необходимости аккуратного нанесения глазури без деформации изделия.
  •     
  • Изделия с жидкими и пастообразными начинками — при соблюдении требований к вязкости и температуре для сохранения геометрии потока.
  •     
  • Продукты под новые рецептуры — на опытных участках для подбора режимов и отработки параметров глазирования.
  •     
  • Любые изделия, требующие контроля «поседения» и стабильной кристаллизации какао‑масла — при работе в температурном коридоре 5–20 °C.

Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

        
  • Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
  •     
  • Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
  •     
  • Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
  •     
  • Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.

Комплектация

        
  • Линия для глазирования шоколадом QKEB600 (J) в сборе.
  •     
  • Глазировочная машина (1040×940×1800 мм).
  •     
  • Охлаждающий туннель (10300×1050×760 мм).
  •     
  • Транспортёрная лента шириной 600 мм.
  •     
  • Система подачи и циркуляции глазури.
  •     
  • Панель управления с регулировкой скорости и температуры.
  •     
  • Комплект сменных элементов для быстрой переналадки.
  •     
  • Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
  •     
  • Гарантийный талон (2 года).

Часто задаваемые вопросы/FAQ

Какая ширина ленты у линии QKEB600 (J)?

Ширина ленты — 600 мм. Это позволяет закрывать большие форматы изделий и повышать пропускную способность участка без потери качества покрытия.

Какой диапазон скорости ленты и зачем он нужен?

Скорость ленты регулируется в диапазоне 0,2–7 м/мин. Это даёт технологу точный подбор режима под вязкость глазури, требуемую толщину покрытия и тип изделия — чтобы держать стабильный глянец и снижать брак.

Какая температура охлаждения поддерживается в туннеле?

Температура охлаждения — 5–20 °C. Такой коридор даёт точный контроль кристаллизации какао‑масла и снижает вероятность «поседения» глазури на готовых изделиях.

С какими типами глазури работает линия?

Линия рассчитана на шоколадную, молочную, белую и кондитерскую глазури, а также на продукты с жидкими и пастообразными начинками. Важно соблюдать требования по вязкости и температуре — технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.

Какие габариты учитывать при планировании участка?

Габариты глазировочной машины — 1040×940×1800 мм, туннеля — 10300×1050×760 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки глазури и выгрузки готовой продукции.

Сколько весит линия и нужна ли специальная подготовка пола?

Вес — 3800 кг. Это прочная рамная конструкция, которая устойчива при работе. Для установки достаточно ровного твёрдого пола без спецподготовки.

Какова мощность оборудования и подойдёт ли она для типового цеха?

Мощность глазировщика — 13 кВт, туннеля — 5 кВт. Суммарно 18 кВт — это типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Можно ли интегрировать линию в существующую производственную цепочку?

Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для формования, резки, охлаждения и упаковки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.

Какой срок службы и гарантия?

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Есть ли обучение и пуско‑наладка?

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите линию для глазирования шоколадом QKEB600 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!

Перейти к описанию

Подбор с технологом за 15 мин.

Сравнение 5+ брендов

Запчасти, гарантия и сервис

В наличии и на всем сроке службы

Рассрочка, лизинг, субсидии

Удобная оплата

Надежная доставка за 3 дня

В любой город РФ и СНГ

Тестирование и телемост

Организуем видеосъемку

цена по запросу
В наличии
Доставка
Доставим в ваш город
до
Недостаточно данных для расчёта доставки: длина, ширина, высота.

Описание

Линия для глазирования шоколадом QKEB600 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это промышленная линия покрытия шоколадом для поточного нанесения глазури на кондитерские изделия. Модель объединяет глазировочную машину и охлаждающий туннель и рассчитана на крупные кондитерские производства, где критичны высокая пропускная способность, воспроизводимость покрытия и синхронизация ритмов участков.

Ключевое отличие модели — повышенная производительность за счёт увеличенной ширины ленты (600 мм) и расширенного диапазона скорости (0,2–7 м/мин): технолог закрывает большие объёмы без потери качества покрытия. Температурный коридор охлаждения 5–20 °C позволяет точно контролировать кристаллизацию какао‑масла — инженер снижает долю брака из‑за «поседения» глазури. Суммарная энергонагрузка (13 кВт глазировщик + 5 кВт туннель) сбалансирована под типовые электросети цехов.

Назначение оборудования

        
  • Обеспечить высокую пропускную способность: ширина ленты 600 мм и скорость до 7 м/мин позволяют технологу закрывать большие объёмы — собственник масштабирует выпуск без добавления линий.
  •     
  • Держать стабильный глянец и толщину покрытия: расширенный диапазон скорости (0,2–7 м/мин) даёт точный подбор режима под вязкость глазури — технолог снижает разброс параметров между партиями.
  •     
  • Контролировать кристаллизацию какао‑масла: температура охлаждения 5–20 °C закрывает требования к стабильной структуре глазури — инженер снижает долю «поседения» и брака на выходе.
  •     
  • Синхронизировать участки линии: гибкая настройка скорости и модульная компоновка позволяют вписать линию между формованием/резкой и упаковкой — снабженец закрывает ритмичность без узких мест.
  •     
  • Работать с разными типами глазури и начинками: конструкция рассчитана на шоколадные, молочные, белые и кондитерские глазури, а также на изделия с жидкими и пастообразными начинками — технолог закрывает несколько продуктовых линеек на одном оборудовании.
  •     
  • Минимизировать потери глазури и крошки: закрытая система подачи и продуманная геометрия узлов снижают разбрызгивание и образование отходов — собственник снижает себестоимость покрытия и стабилизирует расход сырья.
  •     
  • Обеспечить санитарную безопасность: исполнение из нержавеющей стали и разборные узлы допускают мойку по стандартам HACCP — технолог снижает риски микробиологического загрязнения.

Преимущества товара

Высокая производительность

Ширина ленты 600 мм и скорость до 7 м/мин закрывают большие объёмы выпуска — собственник закрывает план без расширения парка оборудования.

Стабильное качество покрытия

Диапазон скорости 0,2–7 м/мин и контроль температуры 5–20 °C позволяют технологу точно попадать в требования рецептуры и снижать разброс параметров.

Гибкость под разные продукты

Линия рассчитана на широкий спектр изделий и типов глазури — технолог закрывает несколько задач на одном участке без потери качества.

Продуманная компоновка

Габариты глазировочной машины (1040×940×1800 мм) и туннеля (10300×1050×760 мм) рассчитаны на типовые проходы и зоны обслуживания — инженер вписывает линию в текущую планировку без масштабной перепланировки.

Сбалансированная энергонагрузка

Суммарно 18 кВт (13 кВт глазировщик + 5 кВт туннель) — типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Надёжная и гигиеничная конструкция

Исполнение из нержавеющей стали соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку по стандартам HACCP.

Устойчивость и отсутствие вибраций

Вес 3800 кг и жёсткая рама обеспечивают стабильную работу даже при пиковых нагрузках — технолог сохраняет точность геометрии потока и снижает риск поломок.

Быстрая переналадка

Сменные элементы и понятные регулировки сокращают время перехода между продуктами — снабженец и инженер получают ритмичную работу участка без длительных простоев.

Где применяется

        
  • Крупные кондитерские фабрики: производство глазированных батончиков, печенья, вафель, конфет, зефира, мармелада — когда критичен однородный глянец, точная толщина слоя и большие объёмы.
  •     
  • Участки поточного производства: закрытие больших объёмов с синхронизацией между формованием, резкой, глазированием и упаковкой — для ритмичной работы без узких мест.
  •     
  • Производство изделий с начинками: глазирование продуктов с жидкими, пастообразными и кремовыми начинками — где нужна стабильная геометрия потока и минимальные потери.
  •     
  • R&D‑лаборатории и опытные участки: тестирование новых рецептур глазури, подбор режимов под вязкость и температуру — чтобы заранее отработать параметры перед масштабированием.
  •     
  • Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимый глянец, контроль «поседения», стабильная толщина покрытия и снижение доли брака — для предсказуемого результата на выходе.

Для каких продуктов

        
  • Батончики, печенье, вафли, конфеты — для получения равномерного покрытия и стабильного внешнего вида при больших объёмах.
  •     
  • Зефир, мармелад — при необходимости аккуратного нанесения глазури без деформации изделия.
  •     
  • Изделия с жидкими и пастообразными начинками — при соблюдении требований к вязкости и температуре для сохранения геометрии потока.
  •     
  • Продукты под новые рецептуры — на опытных участках для подбора режимов и отработки параметров глазирования.
  •     
  • Любые изделия, требующие контроля «поседения» и стабильной кристаллизации какао‑масла — при работе в температурном коридоре 5–20 °C.

Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

        
  • Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
  •     
  • Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
  •     
  • Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
  •     
  • Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.

Комплектация

        
  • Линия для глазирования шоколадом QKEB600 (J) в сборе.
  •     
  • Глазировочная машина (1040×940×1800 мм).
  •     
  • Охлаждающий туннель (10300×1050×760 мм).
  •     
  • Транспортёрная лента шириной 600 мм.
  •     
  • Система подачи и циркуляции глазури.
  •     
  • Панель управления с регулировкой скорости и температуры.
  •     
  • Комплект сменных элементов для быстрой переналадки.
  •     
  • Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
  •     
  • Гарантийный талон (2 года).

Часто задаваемые вопросы/FAQ

Какая ширина ленты у линии QKEB600 (J)?

Ширина ленты — 600 мм. Это позволяет закрывать большие форматы изделий и повышать пропускную способность участка без потери качества покрытия.

Какой диапазон скорости ленты и зачем он нужен?

Скорость ленты регулируется в диапазоне 0,2–7 м/мин. Это даёт технологу точный подбор режима под вязкость глазури, требуемую толщину покрытия и тип изделия — чтобы держать стабильный глянец и снижать брак.

Какая температура охлаждения поддерживается в туннеле?

Температура охлаждения — 5–20 °C. Такой коридор даёт точный контроль кристаллизации какао‑масла и снижает вероятность «поседения» глазури на готовых изделиях.

С какими типами глазури работает линия?

Линия рассчитана на шоколадную, молочную, белую и кондитерскую глазури, а также на продукты с жидкими и пастообразными начинками. Важно соблюдать требования по вязкости и температуре — технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.

Какие габариты учитывать при планировании участка?

Габариты глазировочной машины — 1040×940×1800 мм, туннеля — 10300×1050×760 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки глазури и выгрузки готовой продукции.

Сколько весит линия и нужна ли специальная подготовка пола?

Вес — 3800 кг. Это прочная рамная конструкция, которая устойчива при работе. Для установки достаточно ровного твёрдого пола без спецподготовки.

Какова мощность оборудования и подойдёт ли она для типового цеха?

Мощность глазировщика — 13 кВт, туннеля — 5 кВт. Суммарно 18 кВт — это типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Можно ли интегрировать линию в существующую производственную цепочку?

Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для формования, резки, охлаждения и упаковки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.

Какой срок службы и гарантия?

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Есть ли обучение и пуско‑наладка?

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите линию для глазирования шоколадом QKEB600 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!

Показать еще

Характеристики:

Артикул 319348049
Вес, кг 3800
Ширина ленты, мм 600
Мощность глазировщика, кВт. 13
Мощность туннеля, кВт. 5
Размеры глазир. машины, мм. 1040x940x1800
Размеры туннеля, мм. 10300x1050x760
Скорость ленты, м/мин. 0.2 - 7
Температура охлаждения, °C. 5 - 20
Сервис и запчасти

Запчасти в наличии

Замена любой детали за 74 часа в любом городе РФ. Подберём запчасть по модели, фото или видео и проверим совместимость перед отправкой.

74 часа на замену детали
РФ и СНГ отправка по регионам
Проверка совместимости перед отправкой
  • Подбор по модели оборудования
  • Проверка совместимости перед отправкой
  • Поддержка по фото, шильдику и видео

Связаться с сервисом

Пришлите фото детали, шильдик оборудования или видео проблемы. Поможем быстро и подскажем нужное решение.

Вам помогут

Отзывы

Вопросы и ответы

Дмитрий 2026-10-21 16:57:00

Доброго дня, есть ли на просеивателях магниты и какие магниты вообще можно поставить, нам нужно уловить металлы в муке.

Виктор Кузьмин: Доброго дня, Дмитрий. На любом нашем просеивателе установлены стандартные магниты: это ферромагниты 130–160 мТл и неодимовые магниты 600–700 мТл. Под вашу задачу мы сможем сделать любую магнитную ловушку.

Как мы поможем вам

От первого запроса до сервиса после поставки.

Подбор и сравнение

  • Консультация с инженером 15 минут
  • Первый вариант КП + сравнение с аналогом
  • Тестирование или видеовстреча по телемосту

Оформление и поставка

  • Договор поставки и условия оплаты
  • Оплата по счету или картой как физлицо
  • Рассрочка / Оплата частями / Лизинг / Кредит
  • Госсубсидия 30% на 70%
  • Доставка надежной транспортной компанией

Запуск и сопровождение

  • Бесплатная замена по гарантии, если что-то произойдет
  • После отгрузки — обучение по видео или по телефону
  • Через 30 дней позвоним из сервиса и узнаем, как работает оборудование

Лояльность и сервис

  • Через 60 дней: снимите отзыв на камеру — получите сертификат на 5000 ₽
  • «Приведи друга»: бонус 10 000 ₽ вам и скидка 10 000 ₽ другу
  • Сервисное обслуживание, ремонт и восстановление

Доставка

Быстрая доставка по всей России за 2-3 дня
Доставка под “ключ”
Сами оформим
Самовывоз
Отгрузим с наших складов
Транспортной компанией
Работаем только с проверенными

Гарантии и сервис

МЕХАНИЗМЫ - гарантируем обслуживание и ремонт на всем сроке эксплуатации
Гарантия завода изготовителя
Все оборудование поставляется официально
Постгарантийное обслуживание
Помогаем на всем сроке службы
Обслуживание по всей России
Обращайтесь за обслуживанием

Регистрация юрлица

Название компании ИП Уланов Юрий Геннадьевич
ИНН 232678654354321
Юридический адрес
Указать банковские реквизиты
Сохранить
Отмена

Новый отзыв

Машина для вертикальной нарезки тортов и бисквита MAGIKON

Выберите пунт выдачи

г. С-Петербург, ул. Новая Слобода, д. 4 Доставка по согласованию с менеджером пн. - вс. : с 9:00 до 20:00
Подтверждение электронной почты

Подтверждение электронной почты

На ваш электронный адрес отправлено письмо со ссылкой.
Для подтверждения почты перейдите по ней

закрыть
Подтверждение электронной почты ошибка

Ошибка отправки письма подтверждения электронной почты

Попробуйте снова. Если проблема сохраняется, свяжитесь с нами.

закрыть

Выберите свой город