Каталог товаров
Связаться с нами 8 (800) 351-18-05 zakaz@mhnz.ru
Вход в личный кабинет
Регистрация
Регистрация

Восстановление пароля

Введите e-mail который оставляли при регистрации:

Такой e-mail не существует, проверьте правильность написания

На указаный e-mail отправлена инструкция по смене пароля

Артикул: 319348450 Конш‑машина QB400 (J) для смешивания шоколада из нержавеющей стали, производительность 100–180 кг/ч
цена по запросу
В наличии

Конш‑машина QB400 (J) для смешивания шоколада из нержавеющей стали, производительность 100–180 кг/ч

Смотреть все
В избранное
Гарантия производителя

Характеристики:

Артикул 319348450
Габариты, мм 8620x1040x1850
Мощность, кВт. 20
Производительность, кг/ч 100 - 180
Все характеристики

Описание:

Конш‑машина (установка для конширования) QB400 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это промышленная конш‑установка для комплексной обработки шоколадных масс: измельчения, перемешивания, удаления влаги и летучих кислот, выравнивания вкуса и аромата. Модель рассчитана на средние кондитерские производства, где важны воспроизводимость текстуры, стабильность рецептуры и контроль дисперсности.

Ключевое отличие модели — сочетание измельчения и конширования в едином цикле с точным температурным контролем: технолог получает стабильную тонкость помола и предсказуемый профиль вкуса без дополнительных переделов. Производительность 100–180 кг/ч закрывает типовые объёмы средних производств, а 3‑ярусный охлаждающий туннель и встроенный сепаратор повышают выход годного и безопасность продукта. Габариты 8620×1040×1850 мм и мощность 20 кВт рассчитаны на интеграцию в действующие цеха без масштабной модернизации электросети.

Назначение оборудования

        
  • Добиться стабильной дисперсности: тонкий помол и равномерное перемешивание дают текстуру без крупинок — технолог держит стандарт качества и снижает претензии по органолептике.
  •     
  • Контролировать влажность и летучие кислоты: длительное конширование при заданной температуре удаляет лишнюю влагу и нежелательные компоненты — инженер стабилизирует вкус и срок хранения.
  •     
  • Выровнять вкус и аромат: равномерная обработка массы раскрывает профиль какао — собственник повышает воспринимаемое качество продукта без изменения сырья.
  •     
  • Сократить количество переделов: одна установка заменяет отдельные этапы измельчения и конширования — снабженец снижает капитальные и эксплуатационные затраты, а также потребность в площадях.
  •     
  • Обеспечить безопасность продукта: встроенный сепаратор исключает попадание металлических примесей — технолог соблюдает требования HACCP и снижает риски отзыва партий.
  •     
  • Работать с разными рецептурами: плавная регулировка скорости 0,3–1,5 об/мин и температурный контроль позволяют обрабатывать тёмные, молочные и белые массы — технолог закрывает несколько SKU без перенастройки оборудования.
  •     
  • Поддерживать ритмичность участка: производительность 100–180 кг/ч согласуется с типовыми мощностями линий — снабженец закрывает узкие места и синхронизирует участки.

Преимущества товара

Оптимальная производительность под средние объёмы

100–180 кг/ч закрывают потребности средних производств без избыточных мощностей — собственник закрывает план без переплат за невостребованную производительность.

Стабильная дисперсность и текстура

Комбинация измельчения и конширования в одном цикле даёт равномерную структуру — технолог снижает долю брака по органолептике.

Точный контроль параметров

Регулируемая скорость вращения 0,3–1,5 об/мин и продуманная тепловая схема позволяют подбирать режим под разные массы — инженер закрывает несколько рецептур на одной установке.

Безопасность продукта

Сепаратор в комплекте исключает металлические примеси — технолог выполняет требования HACCP и снижает риски.

Компактная компоновка под типовые цеха

Габариты 8620×1040×1850 мм рассчитаны на типовые проходы и зоны обслуживания — инженер вписывает установку в текущую планировку без перепланировки.

Сбалансированная энергонагрузка

Мощность 20 кВт совместима с большинством производственных участков — снабженец избегает усиления электросети.

Надёжная конструкция

Исполнение из нержавеющей стали соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку — технолог поддерживает чистоту и снижает риски микробиологического загрязнения.

Быстрая переналадка

Сменные элементы и понятные регулировки сокращают время перехода между продуктами — снабженец и инженер получают ритмичную работу участка без длительных простоев.

Где применяется

        
  • Производство шоколада и глазурей: полный цикл приготовления шоколадных масс из какао‑тёртого или порошка, получение однородных кондитерских глазурей (белых, молочных, тёмных) — когда критична стабильная текстура и вкус.
  •     
  • Изготовление начинок и паст: производство ореховых паст (пралине, джандуйя), жировых и термостабильных начинок для конфет и выпечки — где нужна высокая степень измельчения и однородность.
  •     
  • Крафтовые и Bean‑to‑Bar производства: отработка премиальных рецептур шоколада, подбор режимов под конкретное сырьё — чтобы заранее отработать параметры перед масштабированием.
  •     
  • R&D‑лаборатории и опытные участки: тестирование новых рецептур, подбор режимов конширования под вязкость и температуру — для предсказуемого результата на выходе.
  •     
  • Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимая текстура, контроль влажности и летучих компонентов, стабильная дисперсность и снижение доли брака — для стабильного результата на выходе.

Для каких продуктов

        
  • Тёмные, молочные, белые шоколадные массы — для получения однородной текстуры и стабильного вкуса.
  •     
  • Кондитерские глазури — при необходимости контроля дисперсности и вязкости для равномерного нанесения.
  •     
  • Ореховые пасты (пралине, джандуйя) — при соблюдении требований к вязкости и температуре для достижения высокой степени измельчения.
  •     
  • Жировые и термостабильные начинки — для конфет и выпечки, где важна однородность и отсутствие крупинок.
  •     
  • Опытные партии и новые рецептуры — на R&D‑участках для подбора режимов и отработки параметров конширования.

Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

        
  • Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
  •     
  • Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
  •     
  • Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
  •     
  • Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.

Комплектация

        
  • Конш‑машина QB400 (J) в сборе.
  •     
  • Рабочий узел с роликами (диаметр 414 мм, длина 400 мм).
  •     
  • 3‑ярусный охлаждающий туннель.
  •     
  • Сепаратор для исключения металлических примесей.
  •     
  • Панель управления с регулировкой скорости и контролем параметров процесса.
  •     
  • Комплект сменных элементов для быстрой переналадки.
  •     
  • Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
  •     
  • Гарантийный талон (2 года).

Часто задаваемые вопросы/FAQ

Какая производительность у конш‑машины QB400 (J)?

Производительность — 100–180 кг/ч. Это закрывает типовые объёмы средних производств без необходимости ставить несколько единиц оборудования.

Какая мощность установки и подойдёт ли она для типового цеха?

Мощность — 20 кВт. Это типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Какие габариты учитывать при планировании участка?

Габариты — 8620×1040×1850 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки сырья и выгрузки готовой массы.

Для каких типов шоколадных масс подходит установка?

Конш‑машина рассчитана на тёмные, молочные и белые шоколадные массы, а также на ореховые пасты и жировые начинки. Важно соблюдать требования по вязкости и температуре — технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.

Зачем нужен 3‑ярусный охлаждающий туннель?

Туннель обеспечивает поэтапное охлаждение и стабилизацию массы после обработки — инженер снижает риск расслоения и сохраняет текстуру.

Есть ли защита от металлических примесей?

Да, сепаратор входит в комплект поставки — технолог закрывает требования HACCP и снижает риски отзыва продукции.

Какой диапазон скорости вращения и зачем он нужен?

Скорость вращения — 0,3–1,5 об/мин. Это позволяет технологу точно подбирать режим под вязкость массы и требуемую степень измельчения — чтобы держать стабильную дисперсность и текстуру.

Можно ли интегрировать установку в существующую производственную цепочку?

Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для дозирования, темперирования и фасовки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.

Какой срок службы и гарантия?

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Есть ли обучение и пуско‑наладка?

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите конш‑машину QB400 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!

Перейти к описанию

Подбор с технологом за 15 мин.

Сравнение 5+ брендов

Запчасти, гарантия и сервис

В наличии и на всем сроке службы

Рассрочка, лизинг, субсидии

Удобная оплата

Надежная доставка за 3 дня

В любой город РФ и СНГ

Тестирование и телемост

Организуем видеосъемку

цена по запросу
В наличии
Доставка
Доставим в ваш город
до
Недостаточно данных для расчёта доставки: вес.

Описание

Конш‑машина (установка для конширования) QB400 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это промышленная конш‑установка для комплексной обработки шоколадных масс: измельчения, перемешивания, удаления влаги и летучих кислот, выравнивания вкуса и аромата. Модель рассчитана на средние кондитерские производства, где важны воспроизводимость текстуры, стабильность рецептуры и контроль дисперсности.

Ключевое отличие модели — сочетание измельчения и конширования в едином цикле с точным температурным контролем: технолог получает стабильную тонкость помола и предсказуемый профиль вкуса без дополнительных переделов. Производительность 100–180 кг/ч закрывает типовые объёмы средних производств, а 3‑ярусный охлаждающий туннель и встроенный сепаратор повышают выход годного и безопасность продукта. Габариты 8620×1040×1850 мм и мощность 20 кВт рассчитаны на интеграцию в действующие цеха без масштабной модернизации электросети.

Назначение оборудования

        
  • Добиться стабильной дисперсности: тонкий помол и равномерное перемешивание дают текстуру без крупинок — технолог держит стандарт качества и снижает претензии по органолептике.
  •     
  • Контролировать влажность и летучие кислоты: длительное конширование при заданной температуре удаляет лишнюю влагу и нежелательные компоненты — инженер стабилизирует вкус и срок хранения.
  •     
  • Выровнять вкус и аромат: равномерная обработка массы раскрывает профиль какао — собственник повышает воспринимаемое качество продукта без изменения сырья.
  •     
  • Сократить количество переделов: одна установка заменяет отдельные этапы измельчения и конширования — снабженец снижает капитальные и эксплуатационные затраты, а также потребность в площадях.
  •     
  • Обеспечить безопасность продукта: встроенный сепаратор исключает попадание металлических примесей — технолог соблюдает требования HACCP и снижает риски отзыва партий.
  •     
  • Работать с разными рецептурами: плавная регулировка скорости 0,3–1,5 об/мин и температурный контроль позволяют обрабатывать тёмные, молочные и белые массы — технолог закрывает несколько SKU без перенастройки оборудования.
  •     
  • Поддерживать ритмичность участка: производительность 100–180 кг/ч согласуется с типовыми мощностями линий — снабженец закрывает узкие места и синхронизирует участки.

Преимущества товара

Оптимальная производительность под средние объёмы

100–180 кг/ч закрывают потребности средних производств без избыточных мощностей — собственник закрывает план без переплат за невостребованную производительность.

Стабильная дисперсность и текстура

Комбинация измельчения и конширования в одном цикле даёт равномерную структуру — технолог снижает долю брака по органолептике.

Точный контроль параметров

Регулируемая скорость вращения 0,3–1,5 об/мин и продуманная тепловая схема позволяют подбирать режим под разные массы — инженер закрывает несколько рецептур на одной установке.

Безопасность продукта

Сепаратор в комплекте исключает металлические примеси — технолог выполняет требования HACCP и снижает риски.

Компактная компоновка под типовые цеха

Габариты 8620×1040×1850 мм рассчитаны на типовые проходы и зоны обслуживания — инженер вписывает установку в текущую планировку без перепланировки.

Сбалансированная энергонагрузка

Мощность 20 кВт совместима с большинством производственных участков — снабженец избегает усиления электросети.

Надёжная конструкция

Исполнение из нержавеющей стали соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку — технолог поддерживает чистоту и снижает риски микробиологического загрязнения.

Быстрая переналадка

Сменные элементы и понятные регулировки сокращают время перехода между продуктами — снабженец и инженер получают ритмичную работу участка без длительных простоев.

Где применяется

        
  • Производство шоколада и глазурей: полный цикл приготовления шоколадных масс из какао‑тёртого или порошка, получение однородных кондитерских глазурей (белых, молочных, тёмных) — когда критична стабильная текстура и вкус.
  •     
  • Изготовление начинок и паст: производство ореховых паст (пралине, джандуйя), жировых и термостабильных начинок для конфет и выпечки — где нужна высокая степень измельчения и однородность.
  •     
  • Крафтовые и Bean‑to‑Bar производства: отработка премиальных рецептур шоколада, подбор режимов под конкретное сырьё — чтобы заранее отработать параметры перед масштабированием.
  •     
  • R&D‑лаборатории и опытные участки: тестирование новых рецептур, подбор режимов конширования под вязкость и температуру — для предсказуемого результата на выходе.
  •     
  • Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимая текстура, контроль влажности и летучих компонентов, стабильная дисперсность и снижение доли брака — для стабильного результата на выходе.

Для каких продуктов

        
  • Тёмные, молочные, белые шоколадные массы — для получения однородной текстуры и стабильного вкуса.
  •     
  • Кондитерские глазури — при необходимости контроля дисперсности и вязкости для равномерного нанесения.
  •     
  • Ореховые пасты (пралине, джандуйя) — при соблюдении требований к вязкости и температуре для достижения высокой степени измельчения.
  •     
  • Жировые и термостабильные начинки — для конфет и выпечки, где важна однородность и отсутствие крупинок.
  •     
  • Опытные партии и новые рецептуры — на R&D‑участках для подбора режимов и отработки параметров конширования.

Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

        
  • Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
  •     
  • Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
  •     
  • Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
  •     
  • Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.

Комплектация

        
  • Конш‑машина QB400 (J) в сборе.
  •     
  • Рабочий узел с роликами (диаметр 414 мм, длина 400 мм).
  •     
  • 3‑ярусный охлаждающий туннель.
  •     
  • Сепаратор для исключения металлических примесей.
  •     
  • Панель управления с регулировкой скорости и контролем параметров процесса.
  •     
  • Комплект сменных элементов для быстрой переналадки.
  •     
  • Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
  •     
  • Гарантийный талон (2 года).

Часто задаваемые вопросы/FAQ

Какая производительность у конш‑машины QB400 (J)?

Производительность — 100–180 кг/ч. Это закрывает типовые объёмы средних производств без необходимости ставить несколько единиц оборудования.

Какая мощность установки и подойдёт ли она для типового цеха?

Мощность — 20 кВт. Это типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Какие габариты учитывать при планировании участка?

Габариты — 8620×1040×1850 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки сырья и выгрузки готовой массы.

Для каких типов шоколадных масс подходит установка?

Конш‑машина рассчитана на тёмные, молочные и белые шоколадные массы, а также на ореховые пасты и жировые начинки. Важно соблюдать требования по вязкости и температуре — технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.

Зачем нужен 3‑ярусный охлаждающий туннель?

Туннель обеспечивает поэтапное охлаждение и стабилизацию массы после обработки — инженер снижает риск расслоения и сохраняет текстуру.

Есть ли защита от металлических примесей?

Да, сепаратор входит в комплект поставки — технолог закрывает требования HACCP и снижает риски отзыва продукции.

Какой диапазон скорости вращения и зачем он нужен?

Скорость вращения — 0,3–1,5 об/мин. Это позволяет технологу точно подбирать режим под вязкость массы и требуемую степень измельчения — чтобы держать стабильную дисперсность и текстуру.

Можно ли интегрировать установку в существующую производственную цепочку?

Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для дозирования, темперирования и фасовки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.

Какой срок службы и гарантия?

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Есть ли обучение и пуско‑наладка?

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите конш‑машину QB400 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!

Показать еще

Характеристики:

Артикул 319348450
Габариты, мм 8620x1040x1850
Мощность, кВт. 20
Производительность, кг/ч 100 - 180
Длина, мм 400
Диаметр ролика, мм 414
Скорость вращения, об/мин 0.3 - 1.5
Ширина ленты, мм 500
Охлаждающий туннель 3-ярусный
Сепаратор в комплекте
Сервис и запчасти

Запчасти в наличии

Замена любой детали за 74 часа в любом городе РФ. Подберём запчасть по модели, фото или видео и проверим совместимость перед отправкой.

74 часа на замену детали
РФ и СНГ отправка по регионам
Проверка совместимости перед отправкой
  • Подбор по модели оборудования
  • Проверка совместимости перед отправкой
  • Поддержка по фото, шильдику и видео

Связаться с сервисом

Пришлите фото детали, шильдик оборудования или видео проблемы. Поможем быстро и подскажем нужное решение.

Вам помогут

Отзывы

Вопросы и ответы

Дмитрий 2026-10-21 16:57:00

Доброго дня, есть ли на просеивателях магниты и какие магниты вообще можно поставить, нам нужно уловить металлы в муке.

Виктор Кузьмин: Доброго дня, Дмитрий. На любом нашем просеивателе установлены стандартные магниты: это ферромагниты 130–160 мТл и неодимовые магниты 600–700 мТл. Под вашу задачу мы сможем сделать любую магнитную ловушку.

Как мы поможем вам

От первого запроса до сервиса после поставки.

Подбор и сравнение

  • Консультация с инженером 15 минут
  • Первый вариант КП + сравнение с аналогом
  • Тестирование или видеовстреча по телемосту

Оформление и поставка

  • Договор поставки и условия оплаты
  • Оплата по счету или картой как физлицо
  • Рассрочка / Оплата частями / Лизинг / Кредит
  • Госсубсидия 30% на 70%
  • Доставка надежной транспортной компанией

Запуск и сопровождение

  • Бесплатная замена по гарантии, если что-то произойдет
  • После отгрузки — обучение по видео или по телефону
  • Через 30 дней позвоним из сервиса и узнаем, как работает оборудование

Лояльность и сервис

  • Через 60 дней: снимите отзыв на камеру — получите сертификат на 5000 ₽
  • «Приведи друга»: бонус 10 000 ₽ вам и скидка 10 000 ₽ другу
  • Сервисное обслуживание, ремонт и восстановление

Доставка

Быстрая доставка по всей России за 2-3 дня
Доставка под “ключ”
Сами оформим
Самовывоз
Отгрузим с наших складов
Транспортной компанией
Работаем только с проверенными

Гарантии и сервис

МЕХАНИЗМЫ - гарантируем обслуживание и ремонт на всем сроке эксплуатации
Гарантия завода изготовителя
Все оборудование поставляется официально
Постгарантийное обслуживание
Помогаем на всем сроке службы
Обслуживание по всей России
Обращайтесь за обслуживанием

Регистрация юрлица

Название компании ИП Уланов Юрий Геннадьевич
ИНН 232678654354321
Юридический адрес
Указать банковские реквизиты
Сохранить
Отмена

Новый отзыв

Машина для вертикальной нарезки тортов и бисквита MAGIKON

Выберите пунт выдачи

г. С-Петербург, ул. Новая Слобода, д. 4 Доставка по согласованию с менеджером пн. - вс. : с 9:00 до 20:00
Подтверждение электронной почты

Подтверждение электронной почты

На ваш электронный адрес отправлено письмо со ссылкой.
Для подтверждения почты перейдите по ней

закрыть
Подтверждение электронной почты ошибка

Ошибка отправки письма подтверждения электронной почты

Попробуйте снова. Если проблема сохраняется, свяжитесь с нами.

закрыть

Выберите свой город