Горизонтальные смесители для кондитерских масс

Горизонтальные смесители серии CH используют для перемешивания порошков, гранул, пастообразных продуктов, начинок и других компонентов кондитерского производства. Горизонтальный рабочий объём позволяет организовать загрузку, смешивание и выгрузку партии в отдельном производственном цикле.

В каталоге представлены модели CH20, CH100, CH200, CH400, CH500, CH600, CH800 и CH1000. Модели сравнивают по объёму и габаритам. Состав категории и товарные привязки не пересматриваются.

Какие кондитерские задачи решают горизонтальные смесители

Смеситель формирует отдельный участок подготовки рецептурной смеси перед формованием, дражированием, дозированием или фасовкой.

• смешивание сухих порошков и гранулированных компонентов;
• приготовление кондитерских масс и начинок;
• равномерное распределение малых добавок в основной рецептуре;
• подготовка смеси перед формующим или дозирующим оборудованием;
• снижение объёма ручного перемешивания партий.

Конкретный продукт, допустимая загрузка и продолжительность цикла должны учитываться при подборе. Режим смешивания подбирают под конкретную рецептуру.

Какие объёмы представлены в серии CH

Серия включает восемь моделей с опубликованным объёмом от 20 до 1000 л.

Компактные CH20 и CH100 подходят для небольших партий и частой смены рецептуры. Модели среднего и большого объёма используют при увеличении массы партии и производительности связанного оборудования.

Как выбрать смеситель под рецептуру

1. Укажите все компоненты смеси и их доли.
2. Определите массу одной рабочей партии.
3. Передайте плотность, влажность и состояние продукта.
4. Опишите требуемую однородность и допустимое время смешивания.
5. Укажите хрупкость гранул и наличие жидких добавок.
6. Сообщите способ загрузки и выгрузки.
7. Приложите план участка и параметры оборудования до и после смесителя.

Если рецептура содержит компоненты, сильно различающиеся по плотности или размеру, желательно передать образцы для проверки процесса.

Для каких продуктов подходит оборудование

• сахарные и кондитерские порошковые смеси;
• какао, сухое молоко, специи и рецептурные добавки;
• гранулы, крошка и сухие компоненты;
• начинки и пастообразные кондитерские массы;
• смеси перед формованием, дозированием или дражированием.

Перечень фактических продуктов нужно передать технологу. Совместимость зависит от свойств смеси и комплектации выбранной модели.

Что влияет на однородность и время смешивания

• масса партии и коэффициент заполнения;
• размер, плотность и форма частиц;
• соотношение основных и малых компонентов;
• влажность, липкость и наличие жидкой фазы;
• тип рабочего органа конкретной модели;
• последовательность загрузки компонентов;
• способ и скорость выгрузки готовой смеси.

При подборе дополнительно учитывают тип рабочего органа, скорость, мощность и рабочий коэффициент загрузки.

Что прислать для подбора

• состав рецептуры и долю каждого компонента;
• массу одной партии;
• фотографии или образцы продукта;
• требуемую однородность;
• желаемую продолжительность цикла;
• описание загрузки и выгрузки;
• план участка и производительность следующего оборудования.

Если смесь уже готовится вручную или на другом оборудовании, полезно приложить видео и указать, какие проблемы требуется решить.

Модели CH и основные параметры

В таблице приведены объём и габариты каталога.

Рабочую загрузку и другие параметры закрепляют в спецификации выбранной модели.

Почему стоит заказать оборудование в МЕХАНИЗМЫ

• подбор объёма под массу партии и свойства рецептуры;
• сопоставление моделей CH по основным параметрам;
• проверка связки с мельницей, дозатором или формующей машиной;
• возможность согласовать испытание или видео работы;
• сервисное сопровождение и запасные части.

Как заказать оборудование

1. Передайте рецептуру и массу партии.
2. Укажите требования к однородности и производительности.
3. Получите подбор моделей CH.
4. Согласуйте загрузку, выгрузку, размещение и условия поставки.
5. После запуска отработайте режим на рабочей рецептуре.

Частые вопросы