Установки распыления сиропов

Установки распыления сиропов применяют для дозированной подачи сахарных, ароматических и связующих растворов в дражировочный барабан или другую рабочую зону. Распыление помогает распределять жидкость небольшими порциями и управлять формированием покрытия без ручного полива продукта.

Оборудование подбирают по свойствам сиропа, объёму бака, требуемому расходу, типу насоса и форсунки. Для вязкого или температурно-зависимого состава важно заранее определить рабочую температуру и подтвердить, что система обеспечивает стабильную подачу.

Какие задачи решает распыление сиропа

• дозированная подача сиропа на вращающийся продукт;
• более равномерное распределение жидкости по сравнению с ручным поливом;
• снижение разового переувлажнения продукта;
• повторение заданной порции и времени подачи;
• нанесение сахарных, ароматических или связующих составов;
• согласование подачи сиропа с вращением барабана и режимом обдува.

Качество покрытия зависит от размера капли, расхода, расстояния до продукта, скорости вращения барабана и режима сушки. Само наличие распылителя не гарантирует результат без настройки под рецептуру.

Какие установки представлены

В категории представлены компактные установки с собственным баком и узлом подачи сиропа.

Как выбрать систему подачи сиропа

1. Определите объём сиропа на одну партию и продолжительность подачи.
2. Укажите вязкость состава при рабочей температуре.
3. Проверьте наличие твёрдых включений или компонентов, способных засорять форсунку.
4. Задайте необходимый расход и допустимый размер капли.
5. Уточните расстояние от форсунки до продукта и место установки относительно барабана.
6. Определите необходимость таймера, регулировки подачи и синхронизации с другим оборудованием.

Для стабильной работы важно подбирать насос и форсунку как единый узел. Слишком крупная капля может переувлажнять отдельные зоны, а слишком мелкая — давать потери и нестабильное попадание на продукт.

Для каких продуктов и рецептур подходит оборудование

Установки применяют для рецептур, где жидкий состав можно подавать через насос и форсунку:

• сахарные сиропы для наращивания слоя;
• ароматические и вкусовые растворы;
• связующие составы перед нанесением сухого компонента;
• водные растворы, соответствующие материалам контактных частей и диапазону работы системы.

Шоколад и глазурь требуют другого теплового режима и могут нуждаться в отдельной системе подготовки массы. Для них предусмотрена категория установок распыления шоколада и глазури.

• установки распыления шоколада и глазури— для составов, требующих температурной подготовки;
• котлы для плавления шоколада— для нагрева и поддержания массы в рабочем состоянии.

Что влияет на дозирование и качество капли

• вязкость и температура сиропа;
• тип насоса и стабильность давления;
• диаметр и конструкция форсунки;
• расход жидкости за минуту;
• наличие частиц и склонность состава к кристаллизации;
• расстояние и угол распыления;
• скорость движения продукта в барабане;
• режим горячего или холодного обдува.

Если вязкость меняется при остывании, необходимо поддерживать заданную температуру до форсунки либо выбирать систему, устойчивую к изменению текучести. Конкретное решение определяется рецептурой и испытанием.

Какие данные нужны для подбора

• состав и назначение сиропа;
• вязкость при рабочей температуре;
• рабочая температура и допустимый диапазон охлаждения;
• объём одной порции и общий расход на партию;
• продолжительность и периодичность подачи;
• размер дражировочного барабана и масса продукта;
• желаемый размер капли или результат покрытия;
• требования к мойке и материалу контактных частей.

Если параметры форсунки пока неизвестны, полезно прислать образец сиропа и видео текущего способа нанесения.

Модели GSS и GPY и их различия

GSS-13 выделяется баком 13 л и цифровым таймером. Серия GPY представлена несколькими обозначениями с указанным объёмом 12 л. Точную разницу между GPY12, GPY34 и GPY50 необходимо определять по комплектации конкретной поставки: насосу, форсункам, управлению и способу регулировки.

Для клиента важнее не индекс модели сам по себе, а способность установки работать с заданной вязкостью и расходом. Поэтому до коммерческого предложения нужно подтвердить технический паспорт выбранного исполнения.

Почему стоит заказать оборудование в МЕХАНИЗМЫ

• подбор установки по фактическому сиропу и расходу;
• согласование с объёмом дражировочного барабана;
• подбор сопутствующего нагрева, обдува и оборудования для подготовки покрытия;
• возможность согласовать испытание и видео работы;
• помощь с запуском, сервисом и запасными частями.

Как заказать оборудование

1. Отправьте состав сиропа, рабочую температуру и объём подачи.
2. Укажите модель барабана, массу партии и длительность цикла.
3. Передайте образец сиропа или видео текущего процесса при необходимости.
4. Получите предложение по установке, форсункам и дополнительному оснащению.
5. Согласуйте тестирование, поставку и настройку режима подачи.

Частые вопросы